Finden Sie schnell technische trocknung für Ihr Unternehmen: 298 Ergebnisse

Das Trocknen ist ein wesentlicher Bestandteil des umfassenden Dienstleistungsangebots der Glüherei GmbH Magdeburg, ergänzend zu unseren Kernkompetenzen in der industriellen Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Diese spezialisierte Dienstleistung richtet sich an Kunden, die Wert auf die sorgfältige Nachbehandlung ihrer metallischen Werkstoffe legen, insbesondere nach Prozessen, die eine Feuchtigkeitsentfernung erfordern, um die Qualität und Integrität der Materialien zu gewährleisten. Unser Trocknungsverfahren ist darauf ausgelegt, Feuchtigkeit effektiv aus den Werkstücken zu entfernen, die entweder durch vorhergehende Bearbeitungsschritte wie das Kühlen, Waschen oder chemische Behandlungen feucht geworden sind, oder bei denen Feuchtigkeit aus anderen Gründen vermieden werden muss. Die kontrollierte Entfernung von Feuchtigkeit ist entscheidend, um Korrosion, Materialversprödung oder andere feuchtigkeitsbedingte Schädigungen zu verhindern und die Werkstücke optimal auf nachfolgende Fertigungs- oder Behandlungsschritte wie Lackierung, Pulverbeschichtung oder Montage vorzubereiten. Im Rahmen unseres Trocknungsprozesses verwenden wir speziell entwickelte Anlagen und Verfahren, die eine gleichmäßige und schonende Trocknung sicherstellen. Diese Prozesse sind präzise steuerbar, sodass wir die Temperatur und die Trocknungszeit genau an die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Materials und des Werkstücks anpassen können. Dadurch wird sichergestellt, dass die strukturelle Integrität und mechanischen Eigenschaften des Materials erhalten bleiben, während gleichzeitig eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung gewährleistet ist. Die Glüherei GmbH Magdeburg betrachtet das Trocknen nicht isoliert, sondern als integralen Bestandteil einer Komplettlösung, die darauf abzielt, unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten und ihre Prozesseffizienz zu steigern. Durch die Integration des Trocknens in unser Dienstleistungsportfolio können wir eine nahtlose Abfolge von Bearbeitungsschritten anbieten, von der Wärmebehandlung über die Oberflächenbearbeitung bis hin zur finalen Nachbehandlung. Dies reduziert nicht nur den Logistikaufwand und die Bearbeitungszeiten, sondern verbessert auch die Gesamtqualität der bearbeiteten Werkstücke. Unsere Expertise und technische Ausstattung ermöglichen es uns, Trocknungsprozesse für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen durchzuführen, unabhängig von der Komplexität oder Größe der Werkstücke. Egal, ob es sich um einzelne Teile oder um große Serien handelt, die Glüherei GmbH Magdeburg steht bereit, um Ihren Anforderungen mit höchster Professionalität und Sorgfalt gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf uns, um Ihre Materialien effektiv zu trocknen und für die nächsten Schritte in Ihrem Fertigungsprozess vorzubereiten.

Seit über 30 Jahren fertigt die ALS Trockenöfen für Nasslack- und Pulverbeschichtungssysteme. Ausgestattet mit solider Dämmung der Ofenumhausung und einem Luftumlaufsystem als Wirkprinzip sind unsere Trockenöfen auch bei hohen Temperaturen sehr wirtschaftlich und effizient. Durch eine exakte Temperaturregelung und homogene Luftverteilungen im Trockenraum erreichen wir Trocknungsvorgänge in hoher Qualität. Durchlauföfen bieten den Vorteil adaptierter oder forcierter Trocknungsprozesse. Zudem können Durchlauföfen in Produktions-/Fertigungsstraßen integriert und somit weiteren Arbeitsprozessen vor- oder nachgeschaltet werden. Dabei kann die Beschickung mit unseren Hub- und Fördersystemen je nach Kundenwunsch sowohl manuell als auch teil- oder vollautomatisiert durchgeführt werden.

Die Werkstücke werden je nach Geometrie im Rundtrockner mit Maisschrott oder in der Heisluftzentrifuge getrocknet. Maiskolbenschrott von GM16 bis GM30.

Sprühtrocknung (Lohntrocknung) durch die Firma LIS France SA (Lesaffre Ingredients Services) in Frankreich und Polen. Es werden kundenspezifische Sprühtrocknungen für eine Vielzahl von Lebensmittelrohstoffen angeboten. LIS verfügt über verschiedene Trocknungssysteme, für jede Art von Pulver, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Sie verfügen über große Erfahrung mit mehr als 1000 verschiedenen Produkten.

Durchlauf-Trockner für Pulverbeschichtung / Lackierung Durchlauf-Trockner sind immer dann im Einsatz, wenn größere Stückzahlen verarbeitet werden sollen. Sowohl für die Lackaushärtung als auch für die Pulvergelierung konzipieren wir mit verschiedensten Beheizungs- und Umluftsystemen Trocknungsanlagen für den individuellen Bedarf. Durch einen thermisch optimal konstruierten Ein-/Auslaufbereich entstehen beim Anlagenbetrieb nur sehr geringe Wärmeverluste. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: - Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt - hochwertige Isolierung der Außenwände - Direktbeheizung oder Wärmetauscher - aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz - Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren

Die Dämmung ist durchfeuchtet, der Dämmwert entspricht nicht mehr den Anforderungen, die Statik ist in Gefahr! Was jetzt? Abririss, Rückbau oder eine technische Entfeuchtung? Lassen sie sich beraten! Wir retten was zu retten ist! Some try it - we dry it!

Trockensystem für verschiedene Anwendungen durch variables Schnellkuppelsystem. Je nach Kleidungsstück gibt es verschiedene Trocknungsbügel. Vom kleinen Jackenbügel bis zum Bügel für Jacken und Hosen oder Overalls. Über das externe Warmluftgebläse wird Luft direkt in die Jacken, Hosen bzw. Stiefel geblasen. Zusätzlich erfolgt noch eine Außentrocknung durch Öffnungen im luftführenden Halterohr. Nicht verwendete Trocknungsbügel können mittels Verschlussstopfen geschlossen werden, um die volle Luftleistung auf die belegten Einheiten zu richten.

Während der Bauphase von Einfamilienhäusern, Wohn- oder Bürogebäuden, Gewerbeimmobilien oder ganzen Industrieanlagen kommen unterschiedliche Bauteile zum Einsatz, denen häufig eines gemein ist: Sie müssen noch gewissenhaft getrocknet werden, damit sich in dem Gebäude nicht später unerwünschte Feuchteschäden einschleichen. Unser Anspruch lautet: zuverlässig trocken Alle unsere Trocknungsverfahren sind darauf zugeschnitten, nicht nur ergebniswirksam alles trocken zu hinterlassen, sondern dabei auch die Bausubstanz zu schonen. Durch Feuchtigkeitsmessungen überprüfen können unsere Fachleute den Status immer aktuell überprüfen, um ein zu frühes Aufbringen von Bodenbelägen oder Wärmedämmungen zu verhindern. Unsere Spezialisten aus dem Bereich Technische Trocknung wählen aus unseren Trocknungsverfahren die passende Methoden. Diese sind: geräuscharm ✓ energiesparend ✓ effizient ✓ und ermöglichen weitestgehend eine parallele Weiternutzung der Umgebung. Kurzfristig können Sie so schneller bauen. Langfristig erhalten Sie durch die Bautrocknung eine werterhaltende Maßnahme, da die Gebäude vor Feuchtigkeitsschäden während des Baus geschützt wurden und späteren „Überraschungen“, z.B. Schimmelbefall vorgebeugt wurde.

Bautrocknung in der halben Zeit durch die Kombination von Trockner und Ventilator: Jeden Trockner ergänzen wir durch einen Ventilator, der die Trocknungsleistung und damit die Trocknungsdauer signifikant verbessert. Durch die stärkere Luftumwälzung kommt es zu einer schnelleren Verdampfung, denn je höher die Strömungsgeschwindigkeit an der Materialoberfläche ist, desto schneller verläuft der der Austrocknungsprozess.

Lohntrocknung von technischen Kunststoffen. Die fachgerechte Trocknung stellt sicher, dass technische Kunststoffe für die Produktion frei von Feuchtigkeit sind. Feuchtigkeit kann nicht nur die mechanischen Eigenschaften der Kunststoffe beeinträchtigen, sondern auch zu Verarbeitungsproblemen führen. Letztlich mindert dies die Qualität der Produkte und die Zufriedenheit der Kunden. Qualitätssicherung Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit führenden Kunststoffproduzenten in Europa zusammen und können daher höchste Qualitätsstandards erfüllen. Ihre Kunststoffe sind bei uns in sicheren Händen. Flexibilität Wir verstehen, dass die Anforderungen unserer Kunden vielfältig sind. Daher bieten wir flexible Dienstleistungen an, die individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Maschinenpark und unsere monatlichen Aufbereitungskapazitäten von 1200 Tonnen ermöglichen es uns, Aufträge schnell und effizient abzuwickeln. Zudem decken wir ein breites Spektrum der Aufbereitungsprozesse ab. Langjährige Expertise Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Aufbereitung von technischen Kunststoffen sind wir Experten auf diesem Gebiet. Mithilfe unserer Fachkenntnisse wurden bereits mehrere hundert Millionen Tonnen technische Kunststoffe für die Produktion und Verarbeitung aufbereitet.

Den Passenden Schmierstoff gefunden jedoch kein Zubehör für dessen Entnahme? Wir helfen Ihnen gerne weiter und bieten zum unseren Produkten das optimal dazugehörende Zubehör an. Wir bieten diverse technische Hilfsmittel für das einfache und effiziente Handling von Schmierstoffen an. Von Fasswagen, über Fettpressen bis hin zu Konzentrationsmischgeräten, bei uns finden Sie das passende technische Zubehör, welches Sie für unsere Fette, Schmierstoffe und Öle benötigen. Wir helfen Ihnen gerne weiter, damit Sie das optimale Zubehör finden.

Um in der Seri­en­pro­duk­tion einen reibungs­losen Prozess zu gewähr­leisten, werden die Spritz­gieß­werk­zeuge in unserem Tech­nikum auf ihre Prozess­fä­hig­keit geprüft. Auf Wunsch führen wir für Sie auch Bemus­te­rungen mit Erst-Werk­zeug-Fallenden-Teilen durch. Wir bieten im Spritz­guss: Spritzgießen im Haus bis 80 to Schließkraft Verarbeitung von Fluorkunststoffen wie z. B. FEP, ETFE, PFA Spritzgießen mit Einlegeteilen

CLeverCon Trocknungsband Ausführung als Trocknungsband für z.B. Gärreste oder Holz CLeverCon Trocknungsbänder sind für die verschiedensten Materialtrocknungen konzeptioniert. Die Bänder finden Ihren Einsatz beispielsweise in Containergehäusen oder speziell dafür angefertigten Trocknungskammern. Per Wärmetauscher wird warme Luft in die Trocknungskammer geblasen. Die warme Luft findet ihren Weg durch den luftdurchlässigen Fördergurt und trocknet dabei das aufliegende Material. Typische Materialien sind z.B. Gärreste von Biogasanlagen, Mais, Korn, aber auch Holz und Pallets oder Hackschnitzel.

Wir führen mechanische Montage- und Demontagearbeiten von Maschinen und Anlagen aus. Wir erstellen schlüssige Montagekonzepte und Zeitpläne, wählen ggf. nötige Dienstleister aus und kümmern uns um die Baustelleinrichtung mit Maschinen und Infrastruktur. Unsere Mitarbeiter sind in verschiedenen Industrie- und Chemieparks europaweit regelmäßig tätig und verfügen somit über das nötige Know-how.

In den zwei Trockenkammern verfügen wir über den Eid. Bewilligung zur Wärmebehandlung sowie zum Technisch-Trocknen von Hart- und Weichholz in der Länge bis zu 16 M und eine gestapelte Füllmenge bis 120m3.

Die technische Trocknung von Holzpaletten ist ein entscheidender Prozess, der über die IPPC-Behandlung hinausgeht. Sie reduziert die Restfeuchte im Holz auf bis zu 16 Prozent, was die Möglichkeit bietet, feuchtigkeitsempfindliche Produkte direkt auf die Palette zu laden. Diese Trocknungsmethode ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für den Versand von empfindlichen Gütern suchen. Durch die Reduzierung der Restfeuchte wird nicht nur die Haltbarkeit der Paletten erhöht, sondern auch das Risiko von Schimmelbildung und anderen feuchtigkeitsbedingten Schäden minimiert. Die technische Trocknung ist ein wichtiger Schritt zur Sicherstellung der Qualität und Langlebigkeit von Holzpaletten und bietet eine optimale Lösung für den modernen Versand.

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 7200 x 800 mm

Sind Sie daran interessiert, effizient in Serie zu produzieren? Dann empfehlen wir Ihnen für Ihre Wärmebehandlungs-Prozesse einen Durchlaufofen. Für jede Anwendung bieten wir Ihnen eine prozesssichere und energieeffiziente Lösung. Dazu gehört, dass wir bei Ihrem Industrie-Durchlaufofen den von Ihnen favorisierten Reglerhersteller berücksichtigen. Es ist uns ebenso möglich, individuelle Entnahmestellen zu kreieren, abhängig von der Geometrie Ihrer Bauteile. Wir passen auch die Zeiten in der Ofenkammer und die Abkühlzeit in der Ofenkammer an Ihre Prozesse an. Wir verwenden einen Durchlaufofen für industrielle Wärmebehandlung: Altern, Aushärten, Burn Out, Erwärmen, Tempern, Trocknen, Vorwärmen und Vorwärmen. Gerne informieren wir Sie umfassend und persönlich!

Im herkömmlichen Dämpfverfahren benötigen Nadelhölzer sehr lange Dämpfzeiten, um den Farbton von Altholz zu erreichen, in der Regel drei Wochen. Außerdem sind spezielle und teure Heizanlagen erforderlich, um den Dampf zu erzeugen. Nach dem Dämpfvorgang muss das Holz umgestapelt und aufwendig getrocknet werden. Der EBERL Dämpftrockner wurde speziell zur schnellen, sparsamen Dämpfung und gleichzeitigen Trocknung von Nadelhölzern entwickelt. Aber auch viele Laubholzarten erhalten sehr interessante Farbnuancen. EBERL Steam Dryer SD Material: Edelstahl

Trockeneisreinigung perfekte Reinigungsergebnisse, Keine Beschädigung der Oberflächen, Kein Einsatz von Wasser, Chemie oder anderen Reinigungssubstanzen Trockeneisreinigung Trockeneis ist CO2 (Kohlendioxid) in verfestigter Form. CO2 ist ein geruchloses ungiftiges Gas. In der Getränkeindustrie wird es z.B. Bier und Mineralwasser beigefügt, um den frischen Geschmack länger zu bewahren und die Haltbarkeit zu verlängern. Auch in der Lebensmittelindustrie oder in Flugzeugen findet CO2 seine Anwendungen: Hier wird es zur Kühlung von Fleisch und Wurstwaren eingesetzt.

Chrom III und Chrom frei. Gute Lackhaftung und hervorragender Korrosionsschutz bei Aluminiumteilen und Magnesiumteilen.

Wir unternehmen alles, damit Sie so schnell wie möglich wieder im Trockenen sitzen. Die Schadenanalyse, alle Aufräumarbeiten, die optimale Trocknungstechnik und Gesamtschadensanierung aus einer Hand tragen zu einem für Sie optimalen Ablauf bei. Vakuum-Verfahren Wenn durchfeuchtete Hohlräume getrocknet werden, ist die feuchte Luft, die aus dem Boden gesaugt wird, oft verschmutzt mit Pilzsporen, Keimen und womöglich krebserregenden Faserresten (KMF). Beim Vakuum-Verfahren wird die feuchte Luft nach außen abgeleitet oder durch Mikrofilter gereinigt, so dass die Raum- und Atemluft sauber bleibt. Druck-Verfahren Das Druck-Verfahren wird auch Überdruck-, Hochdruck- oder Verdichtungsverfahren genannt. Die Installation ist einfach und der Geräteeinsatz im Vergleich, z.B. zum Vakuum-Verfahren, deutlich geringer. Zur Entfeuchtung der Raumluft werden Kondensat- oder Adsorptionstrockner eingesetzt. Trocknung durch Adsorption und Kondensation Mit Normalstrom betriebene Kondensattrockner können in 24 Stunden bis zu 45 Liter Luft entfeuchten. Es gibt auch leistungsfähigere Geräte, diese benötigen jedoch einen Starkstromanschluss. So entscheidet sich meist schon aufgrund der Gegebenheiten, welcher Gerätetyp in Frage kommt. Erhalt von Bodenbelägen Aufatmen bei Wasserschäden: In fast allen Fällen können wir Ihre Bodenbeläge bei einer Trocknungsmaßnahme erhalten. Zur Austrocknung der Dämmschicht, die unter dem Bodenbelag liegt, bietet sich das Vakuum-Verfahren an, mit dem wir praktisch zerstörungsfrei trocknen können. Behandlung von Schimmelpilz Jeder stark sichtbare Schimmelbefall ist ein Gesundheitsrisiko, das unbedingt sofort zu beseitigen ist. Hier sind besondere Maßnahmen zu ergreifen: Wir stellen die Belastungssituation der Räumlichkeiten durch geeignete Luftkeimmessungen und die Anzucht von Pilzkulturen aus Materialproben auf Nährböden fest. Danach wird saniert. Wie trocknet was? Zur Trocknung von Büro-, Verkaufs-, Ausstellungsräumen und Wohnungen setzen wir sogenannte Kondensat- und Adsorptions-Trocknungsgeräte ein, wenn das Wasser von oben eingedrungen ist und Decken- sowie Wandflächen stark durchfeuchtet wurden. Die Geräte kommen auch bei aufsteigender Feuchtigkeit in den Wänden zum Einsatz.

Bau- und Estrichtrocknung Luft- und Raumentfeuchtung nach Verputz- und Estricharbeiten in Neubauten zur Vermeidung von Arbeitsunterbrechungen. Estrichdämmschicht- und Hohlraumtrocknung im Unterdruckverfahren unter Einsatz von HEPA-Filtern.  > Trocknungsverfahren Sanierung von Wasserschäden Schadensanalyse nach Leckagen, Wassereinbrüchen und bei Löschwasserschäden. Auswahl und Einsatz geeigneter Trocknungsmethoden. Schadensminderung und Verhinderung von Folgeschäden weitere Bilder in der Galerie.

Nachdem wir die Ursache des Wasserschadens lokalisiert haben, geht es an die Trocknung, um Schimmelbildung und weiteren Schäden vorzubeugen. Hierzu nutzen wir, je nach Mauerwerk und Materialien, unterschiedliche Verfahren. In regelmäßigen Abständen prüfen wir den Trocknungsverlauf durch das spezielle GANN-Messverfahren (Feuchtigkeitsreflexionsverfahren). Unsere Techniken zur schnellen und effizienten Trocknung: Infrarot-Trocknung Raumtrocknung Überdruckverfahren Vakuumverfahren

Restwasser und Feuchtigkeit können die Lebensdauer wie den wirtschaftlichen Betrieb einer Pipeline sehr negativ beeinflussen. Hydratbildung verengt den Leitungsquerschnitt und damit den effizienten Betrieb, eine Korrosionsbildung bzw. Hydrantenablagerungen gefährden die Betriebssicherheit bzw. die Lebensdauer der Pipeline. Entsprechend wichtig ist der RAS-Service für die Trocknung der Rohrleitungssysteme. Über RAS Sicherheit Mehrwert Technologi

Effiziente, energie-sparende und punktgenaue Trocknung ist wesentlicher Bestandteil der Beschichtungsanlagen. Thermische Trocknungsverfahren mit optimalem Wärmeübergang und geringsten Toleranzen, auch unterstützt durch IR-Technologie sowie UV Vernetzung, bilden die Basis für Produkte auf qualitativ höchstem Niveau. Die Rückbefeuchtung durch Dampf oder Wasser ermöglicht es, die durch den Trocknungsvorgang entwichene Feuchte wieder in das Papier zu bekommen. Dies ist notwendig, damit die Papierbahn eine perfekte Planlage für die Weiterverarbeitung hat. Präzise Simulationen des Trocknungsprozesses, ggf. ergänzt durch Versuche in unseren technischen Kompetenzzentren – sowohl in der Schweiz als auch in Deutschland – stellen die präzise Auslegung der Trockner für ihre Produkte sicher. Gleichmäßige und produktschonende Trocknungsergebnisse über die gesamte Breite und Länge werden sichergestellt. Realisiert werden verschiedenste Trockner- und Düsenkonzepte in allen Leistungs- und Größenklassen – von Düsenumluft- über Reinraumtrockner bis hin zu Schwebetrocknern mit spezieller Schwebedüsentechnik. Dabei sind auch unterschiedliche Temperaturen oberhalb und unterhalb der Papierbahn und große Umluftmengen möglich. Die Bahnführung erfolgt wahlweise durch Schwebedüsen, Vacutex® oder mit Leitwalzen. Alle Düsenvarianten sind auch in unseren Speed-Star® Trocknungssystemen zu integrieren, welche durch ihr patentiertes Umluftsystem eine absolute Vergleichmäßigung der Trocknungsprozesse gewährleisten. Die Feuchtigkeit von Papierbahnen kann auch im Trockner gemessen werden, um Übertrocknung effektiv zu vermeiden. Sie können sich jederzeit auf die Leistungsfähigkeit Ihrer Anlagen verlassen: Sie erreichen eine hohe Effizienz durch modernste Hochleistungskomponenten bei einem gleichzeitig schonenden Bahntransport – auch mit geringen Bahnzügen. Verkratzen empfindlicher Bahnen im Trockner wird effektiv vermieden. Bei Arbeitsbreiten von 300 bis 3.000 Millimetern sind alle industriellen Produktionsgeschwindigkeiten möglich. Darüber hinaus bieten Trockner von Polytype Converting® eine gute Zugänglichkeit und sind leicht zu reinigen. Den Energieträger Ihrer Trocknungsanlagen können Sie frei bestimmen. In vielen Fabriken ist Gas bevorzugter Energieträger. Auch Öl-, Dampf- oder Elektroheizungen werden für die Beheizung häufig eingesetzt. Die im Prozess entstandene Abluft kann durch eine speziell berechnetes System aus Wärmetauschern zur Energierückgewinnung eingesetzt werden und ist damit ein wichtiger Bestandteil des CO2 Reduktionsprozesses Ihrer Firma. BEISPIELHAFTE TROCKNUNGSTECHNOLOGIEN: Speed-Star® Umluftsystem Easy Clean® zur einfachen Reinigung Vacutex® Düsensyste

Komplexe Produktionsumgebungen erfordern flexible Kennzeichnungslösungen – und der JET3up ist hier das überzeugendste und leistungsstärkste Modell auf dem Markt. Der Kleinschrift-Tintenstrahldrucker druckt bis zu fünf Zeilen. Performt mit einer Geschwindigkeit von bis zu 403 m/min und ist mit einer Vielzahl von Funktionen und flexiblen Optionen ausgestattet. Der JET3up ist zu 100 % ein „Made in Germany“-Produkt und weltweit für seine Zuverlässigkeit bekannt. Er ist einfach zu bedienen und nutzt die einzigartige Sealtronic-Druckkopftechnologie von LEIBINGER, die eine Reinigung oder Spülung überflüssig macht, weil die Tinte gar nicht eintrocknen kann. Mit dem JET3up meistern Sie selbst die schwierigsten industriellen Kennzeichnungsaufgaben und maximieren die Betriebszeit Ihrer Produktionsanlagen. Der JET3up auf einen Blick Über 800 benutzerfreundliche Funktionen Druck von bis zu fünfzeiligen Texten mit Geschwindigkeiten bis 403 m/min Sealtronic-Druckkopftechnologie macht Schluss mit verstopften Druckköpfen und kurzen Reinigungsintervallen Berührungslose Kennzeichnung Schrifthöhe: 5-32 Tropfen Windows-basiertes Touchscreen-Display für eine komfortable Bedienung Geeignet als Drucker für Lebensmittel u.v.m. Mehrere Tinten verfügbar Alle Software-Updates inklusive Geeignet für den Druck auf: Glas, Karton, Film, Folien, Plastik, Metall, Kabel, Gummi, Papier, Textilien, Keramik, Holz

Transparenz in allen Stadien der Logistikabwicklung. Vollständige Kontrolle aller Lieferungen. Vermeiden von Fehlerquellen im Logistikvorgang. Funktionen: -Projektmanagement mit Leitstandsfunktion -Systemgesteuerte Material- und Terminverfolgung auf Item-Ebene -Generieren von Barcode-Etiketten, die dem Lieferanten zur Verfügung gestellt werden -Etikettierung von Losteilen zwecks Identifizierung und Lokalisierung jedes Einzel-Los-Teils -Etikettierungsbegleitliste als Lieferschein und Basis für die CONPACK-Wareneingangskontrolle Dienstleistungen: -Etikettierung aller Packstücke, systemgestützte Wareneingangs- und Einpackkontrolle sowie Warenausgangskontrolle aller Artikel durch Quittungsfunktion, Scannen der Etiketten (Vollständigkeitsprüfung) -Erstellen präziser Versanddokumentation -Baustellenmanagement inkl. Wareneingangskontrolle am Bestimmungsort -Verbesserte Dateien für ein effizientes Claim-Management -Ergänzen der Kundendatensätze um Logistikinformationen

Innenraum-Trennschalter Typenreihe RIT 12 kV, 24 kV, 36 kV und 40,5 kV Bemessungs-Strom: 630A bis 9000A Typgeprüft nach IEC/EN 60694 beziehungsweise IEC/EN 62271-102 Betriebssicher und zuverlässig Sichere und sichtbare Trennstrecke Geringer Platzbedarf Geringer Wartungsaufwand durch einfache und robuste Bauweise Lange Lebensdauer Reichhaltige optionale Zusatzausstattung Anwendungsbereich Die neuen Trennschalter vom Typ RIT sind eine Weiterentwicklung der Trennschalter RGT und RNT. Es sind typgeprüfte Innenraum-Trennschalter nach IEC/EN 60694 beziehungsweise IEC/EN 62271-102. Die Trennschalter sind geeignet um Stromkreise zu öffnen oder zu schließen, wenn entweder vernachlässigbar kleine Ströme unterbrochen werden sollen oder kein nennenswerter Spannungsunterschied zwischen den aufzutrennenden bzw. zu schließenden Stromkreisen auftritt. In der geöffneten Schaltstellung wird zwischen allen Polen des Trennschalters eine gut sichtbare Trennstrecke gebildet. Der Einsatz kann bis zu einer Aufstellungshöhe von 1000 m über NN erfolgen. Bei Aufstellungshöhen über 1000 m muss der Bemessungs-Isolationspegel des Schaltgerätes entsprechend korrigiert werden. Zusatzausstattung - Hilfsschalter - Motorantrieb - Druckluftantrieb - Sperrmagnet - Raste - Mechanische Verriegelung - Anbau Erdungsschalter am Trennschalter - Handfernantrieb - Sonderausführung 10000 Schaltspiele - Kapazitiver Teilerstützer - Sonderausführung "Stahlindustrie"

Das Remote-I/O Gerät IONet stellt Ihnen unterschielichste Prozess-I/O zur Verfügung und wird in einem robusten Gehäuse für die Hutschienenmontage nach EN 60 715 geliefert. Die Gerätefamilie besteht aus dem Grundgerät (IONet-1) mit dem Netzwerk und einem digitalen Ein- und Ausgang. In den anderen Gehäusevarianten (-2, -4 oder -8) können Sie dieses Grundgerät mit bis zu 7 Erweiterungen wahlfrei an Ihre Wünsche anpassen. Durch diese flexible Auslegung von analoger und digitaler I/O in Verbindung mit einer intelligenten Vorverarbeitung, können für viele Anwendungsbereiche preiswerte Geräte für maximal 30 Sensoren/Aktoren geliefert werden. Sollte die von Ihnen gewünschte Erweiterung nicht verfügbar sein, kontaktieren Sie uns bitte. Wir finden gerne mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihr Problem. Die Stromversorgung erfolgt entsprechend dem Standard IEEE802.3af (Power over Ethernet, PoE) direkt über das Netzwerkkabel. Eine herkömmliche Stromversorgung ist nicht notwendig, kann aber alternativ eingesetzt werden. Bestellnummer: MKC-N-aiiiiiii I/O: 1 digitaler Eingang (12..230V AC/DC), 1 digitaler Ausgang (Relais, Schließer), 28 analoge Eingänge (0..24mA)